精密锻件的加工特征如下：

1、重量规模大。锻件有小到几克至大到几百吨

2、比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能接受大的冲击力效果和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都选用锻件。关于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好。如高速钢轧材只要通过改锻后才华满意运用要求。特别是高速钢铣刀须进行改锻。

3、重轻。在保证规划强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器本身的重量，关于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的含义。

4、节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，选用轧材切削铸造时，切屑要占曲轴重量189%，而选用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。精密铸造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。

5、出产率高。例如选用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，能够代替30台自动切削机床。选用顶锻自动机出产M24螺母时，六轴自动车床出产率的17.5倍。

6、自在铸造灵活性大，因此，一些修造厂中广泛地选用铸造办法出产各种配件。